內(nèi)齒輪研磨機(jī)廠(chǎng)家講解：降·低零件表面粗糙度的方法

降·低零件表面粗糙度的方法有很多，常用的是研磨、怕偶剛、扎光、電鍍等。內(nèi)齒輪研磨機(jī)是機(jī)械加工中常用的光整工序，用高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的細(xì)粒砂輪在潤(rùn)滑液作用下與工件接觸，砂輪在磨粒的微刃切削工件表面微凸出部分，從而是表面粗糙度降·低。采用磨粒粒度為W10或更為細(xì)的數(shù)值砂輪，可以磨光表面粗糙度Ra。在0.1um一下高光潔度的表面。

內(nèi)齒輪研磨機(jī)廠(chǎng)家講解：拋光時(shí)zui常用的表面光整工藝，在旋轉(zhuǎn)的布輪等柔性載體上涂上拋光膏或噴射拋光液，當(dāng)工件與拋光輪接觸時(shí)，收到微細(xì)磨粒的磨削作用，表面越來(lái)越平整，像鏡面一樣光亮。

內(nèi)齒輪研磨機(jī)廠(chǎng)家講解：扎光，又叫滾光，使用低表面粗糙度且表面堅(jiān)硬的軋輥壓延板材，使表面發(fā)生塑性變形，微凸起收到zui強(qiáng)烈的壓延作用而被壓平。扎光多用于大面積金屬板材的光亮和光潔加工，例如光亮不銹鋼板的生產(chǎn)。

電鍍也可以降·低表面粗糙度，電鍍光亮鎳和鉻是常用的表面精飾工藝。利用含少量特殊有·機(jī)物的電鍍添加劑的吸附作用，是電結(jié)晶過(guò)程在工件表面的微凸和微凹處有不同的沉積動(dòng)力學(xué)過(guò)程，微凹處有更高的沉積速率，達(dá)到工件表面平整的目的。

以上就是關(guān)于降·低零件表面粗糙度方法的講解，長(zhǎng)豐精密作為一家內(nèi)齒輪研磨機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家，公司將秉持永續(xù)發(fā)展之經(jīng)管理念，積極導(dǎo)入高精密加工技術(shù)，開(kāi)拓更寬廣的產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域及提供更優(yōu)質(zhì)服務(wù)，來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)之需求，為提·升客戶(hù)的競(jìng)手力提供全·方位的服務(wù)。